顺凯机械(在线咨询)-脱水筛

脱水筛

下面让我们一起来分析下。物料跑偏现象主要有以下几方面原因：1、筛机两侧的激振力不均，导致两侧振幅不一样。　　　　2、筛框设计刚度较差，筛体运动不是平动，而是扭动。　　　　



3、筛机四个支撑弹簧刚度不一致，导致支撑高低不平。　　　　4、生产现场给料不均匀。　　　　解决办法：　　　　1、把两台振动电机的偏心重锤夹角调节一致，基本上能解决这个问题。　　　　2、重新换刚度强的网架，固定结实，针对筛面较宽的振动脱水筛中间也需要加压框夹具，让网架和振动脱水筛主机的振动为一个频率，而不产生自振就能解决类似问题。　　　　3、通过更换弹簧来解决。　　　　4、需要加布料器提供均匀给料，充分平均使用筛分面积可以解决这个问题。　

脱水筛
　1、阅读尾矿脱水设备操作使用说明书是一个重要的途径。用户可以通过了解尾矿脱水设备的基本原理和物料在筛网上的运动轨迹，在以后的使用过程中通过观察筛面物料运动状态判断振动筛运行是否正常，以及是否需要调整等方面，为以后的使用过程及时处理发现的问题有一个清晰的了解和掌握。　　　



　2、了解设备的电源线接线方式和电机的运转方向。根据尾矿脱水设备使用说明书了解电源线的连接方式，避免设备出现缺相、短路等情况。另外电源线接法也应该注意，脱水筛，接通电源后不要立即开机运行，避免设备出现损坏。　　　　3、在尾矿脱水设备开机前要去掉底筒上弹簧部位的支撑柱，避免设备启动以后整机跳到。　　　　4、开机后观察电机的运转方向是否正确，一般机体底筒上都贴有标签，标明电机的运转方向，用户依据这个标志对电机运转方向进行检查。　　　　5、检查无误以后，根据生产流程中尾矿脱水设备布置方式和用户接料方式，松开束环螺栓，调整出料口的方向和位置。脱水筛
一、传统尾矿坝排放尾矿系统　　　1）首先，由于选矿尾矿浆全部排入浓密机，浓密机负荷非常高，这就需要建直径很大的浓密机，例如，某厂每年产100万t尾矿，脱水筛，如果取浓密机负荷3t/㎡d，需要D=36m浓密机，浓密机占地面积很大，基建费用高；　　　　2）其次，脱水筛参数，尾矿库占地面积大、对环境***严重、运行安全隐患大，造成其选址难、尾矿输送距离长、基建***巨大、运行费用高等困难；　　　　3）再次，尾矿库回水利用率低，大约只有70%-75%左右，尾矿脱水筛，而且回水管路长、基建***大、动力消耗大，造成回水利用费用高。　　　　二、尾矿干排系统　　　　高频脱水筛主要由尾矿脱水系统、浓密机、清水池、泥浆脱水系统、压滤机、输送带、干尾矿堆场组成。　　　　1、尾矿脱水系统　　　　尾矿在进浓密机之前，首先使用尾矿脱水系统对尾矿进行脱水处理，以降低后续浓密机负荷。尾矿脱水系统设备外形尺寸较小，约为2m*2m*2m左右，便于现场布置。尾矿脱水系统组成：脱水筛 浓缩旋流器组 尾矿泵槽 渣浆泵。　　　　(1)脱水筛　　



　　脱水筛为主要脱水设备，设备低倾角大直线振动，结合电磁振网清理筛网上的尾矿，具有脱水的功能，尾矿从筛上排出，水从筛下排入尾矿泵槽。　　　　(2)旋流器组　　　旋流器组为尾矿入筛前的浓缩设备，入料浓度大于8%的情况下可实现物料的预浓缩，入筛浓度(旋流器底流浓度)可达到65%以上，减少脱水筛的负，保证良好的脱水效果，是脱水系统中必不可少的部分，还可以减少其他浓缩设备的***。　　　　(3)渣浆泵　　　渣浆泵为尾矿浆输浆设备，将矿浆由尾矿泵槽输送到旋流器，并配备变频控制，使旋流器组能达到较佳的工作状态。　　　　(4)尾矿泵槽　　　　泵槽汇集了尾矿来料及脱水筛筛下料，集中供给渣浆泵，进入旋流器组，是脱水系统中不可缺少的关键部件。尾矿脱水系统可以处理70%~80%左右的尾矿，尾矿含水率15%~20%，干尾矿可以直接通过皮带运输到尾矿填埋点或外运点。剩余20%左右尾矿随旋流器溢流水进入浓密机进行浓密处理。　脱水筛
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