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砂石分离机的控制系统的安全可靠性

进料系统：采用独特的自动水冲洗机构，保证物料能均匀的送入分离系统。可实现自动加水减少工人劳动强度。

砂石分离系统：采用滚筒分离与螺旋输送的特点，物料在输送过程中充分脱水。筛分滚筒采用防堵式设计，降低设备停机时间。独特的密封装置，防止泥浆及砂子进入轴承端，滚筒筛，大大提高了轴承寿命。

控制系统：电气元件选用国际厂商，滚筒筛沙机，保证了控制系统的安全、可靠性。

供水系统：系统的清洗过程采用循环清洗，污水零排放，水资源利用率高。可选配浆水搅拌回收系统，污水经充分搅拌后泵入搅拌站水计量系统，与清水按比例混合使用，既节省了水泥，又确保泥浆的全部利用。该砂石分离机结构紧凑，操作简单，控制过程可手动、全自动，故障全显示，便于运输、安装、移动。有效工作区域宽敞，可供1-3台车卸料及清洗

垃圾在滚筒筛内移动速度不能过快

为了提高分选精度，为了避免小颗粒物料在大孔径筛分段被筛分出来的情况，垃圾在滚筒筛中必须经过充分的翻料，而且垃圾的移动速度不能过快。通常在滚筒内壁都会装上挠板，它的作用就是提升垃圾颗粒，让不同粒径的垃圾颗粒都尽可能有机会接触到筛孔，如果符合孔径的要求，颗粒就能透筛，达到滚筒筛分选的目的。

为了提高筛分效率，垃圾在滚筒筛内移动的速度不能太快，否则将造成筛分不充分、不彻底，因此滚筒筛一般都有比较严格规定的安装倾角，山西滚筒筛，通常来说这个角度为5°，当然在实际情况下，可根据需要进行调整。

无轴滚筒筛操作维护笼式滚筒筛运行可靠，维护量小，滚筒筛价格，下面对运行中应注意的几点问题简述如下:1、开车时必须先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备;停车时相反;2、运行前三天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期(每周或半月)对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理;3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。4、设备长期停用(30天以上的)重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。

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